去除泵头内部的气泡

一旦发生气锁就难以消除。对于上述“8-2. 消除气锁 将泵头的内压增大到比吐出压力还大”的(1)的操作，有时会看到因为某种缘由而无法实施的现场。此时，可在泵头部设置排气阀，采取强制性地排出气泡的方法。

此方法被压缩比相对较小的小型膜片泵采用。 另外，作为防止气锁的方法，除了“如何排出进入泵的气体？”的思路外，还有“如何不让气体进入泵”的思路。

这有以下的3个观点：

• a)

  

  不从吸入侧的软管吸进空气。
  A 作为气锁的原因，常见的是罐的液体没有了而泵还在工作的状态，也就是空运行。
  如果进入该状态，泵会切实吸入空气，容易发生气锁。
  对于此种情形，可以如右图所示设置监视液位的传感器，在液体所剩不多时发出警报，或者设计补充液体的系统。

• b)
  迅速排出混入泵头的气泡。
  除了a)那样的空运行的情形外，一般是少量的气泡间歇性或者连续性进入。考虑到这一点，进行迅速排出进入的气泡的泵头内流路设计，也就是采用不让气泡累积到引起气锁的结构。
  但是，前面已经讲过，如果缩短冲程长度，压缩比相对降低，因此气泡累积，成了气锁容易发生的条件。
• c)
  操作容易发生气体的液体时，充分调查该液体的性质，为避免发生气体采取对策。
  次氯酸钠等是非常容易发生气体的液体。输送这样的液体时，需要充分调查该液体的性质，以尽量不发生气体的理想条件送液。

综上所述，进入泵头内的空气（气体）可能引起气锁。

如果药液罐的液面降低，可能引起气锁

即使只有少量不引起气锁的气泡，也不能忽视。这是因为即使刚开始气泡小，也会在药液罐的液面降低后引起气锁。

如（图1）之(1)所示如果罐的液位高，泵头内的气泡被液体重量（压力）压迫而变小。如（图1）之(2)所示如果罐的液位变低，液体的压力变小，泵头内的气泡变大。到了这一步，泵头内部的气泡可能变成引起气锁的足够大小。

也就是说，当罐被液体充满时，即使气体混入泵头内也不一定引起气锁，但是如果液位降低，气泡就可能增大到引起气锁的大小。
更糟糕的是，泵头内部的气泡还会影响泵的吐出量。

从结论上说，如果泵头内部含有气泡，吐出量会因为药液罐的液面波动而变。具体可以说液位降低吐出量减少。

气泡与吐出量的关系如下。（图2）

进一步分析可知，泵头内部的气泡越大，在膜片的移动量中弄破气泡的比例越是增加，吐出量变少。发展下去就会引发气锁。
前面已经讲过药液罐的液位降低泵头内的气泡变大，这只能是随着液位降低吐出量减少的缘故。
本来膜片泵不得因为吸入侧罐的液位波动而引起吐出量变化，但是如果气泡混入泵头内，吐出量实际改变也是有可能的。

在此汇总与气锁有关的重要点：

• (1)
  吐出侧的压力越高越容易发生气锁。
• (2)
  在大容量（几百mL/min以上）的泵上，不易发生气锁。
• (3)
  在小容量（尤其是几十mL/min以下）的泵上，与大容量的泵相比，容易发生气锁。
• (4)
  越是缩短冲程长度，越是容易发生气锁。
• (5)
  气泡一次性大量进入容易发生气锁。
• (6)
  气泡只是一点一点地进入时，不易发生气锁。