在接液部不使用不合格的材质，实现无金属杂质混入的结构，削减制造不良

无金属杂质混入

Smoothflow pump的接液部不使用二次电池制造工序禁止使用的铜、铅、锌、锡等金属材质。无滑动部、轴封部，不会发生零部件磨损。阀球所处的密封面，接触面积极小，接触频率也很少，材质采用陶瓷、专用树脂。有助于确保质量。

驱动部也有可能允许变更为替代材料，请咨询。也可以提供各零部件的材质。

正极材料

结晶反应及输送工序　无脉动稳定输送

• 具有优异的计量性，长期维持高的送液精度
• 可通过流量计进行正确的计测、监视
• 无需气囊等附件，降低了维护负荷

输送液示例：三元材料、碱性药品等

分散工艺　提升粒度分布

• 因无脉动，可以防止颗粒的偏离，实现准确的粒度分布
• 无需气囊，不必担心滞留导致浓度不均
• 即使是磨损性高的浆料也无金属杂质混入

输送液示例：活性物质＋CNT等

负极材料

输送工序　无脉动稳定输送

• 由于连续恒流，高粘度液也可长距离输送
• 即使是磨损性高的浆料也无金属杂质混入
• 可通过流量计进行正确的计测、监视

输送液示例：石墨材料、溶剂等

分散工艺　提升粒度分布

• 因无脉动，可以防止颗粒的偏离，实现准确的粒度分布
• 无滑动部，无因磨损而混入的异物
• 无需气囊，不必担心滞留导致浓度不均

输送液示例：石墨材料等

隔膜

输送工序　无脉动稳定输送

• 具有优异的计量性，长期维持高的送液精度
• 可通过流量计进行正确的计测、监视
• 即使是磨损性高的浆料也无金属杂质混入
• 由于连续恒流，高粘度液也可长距离输送

输送液示例：陶瓷浆料等

分散工艺　提升粒度分布

• 因无脉动，可以防止颗粒的偏离，实现准确的粒度分布
• 改善分散效率，有助于提高生产效率
• 即使是磨损性高的浆料，也不会导致流量下降，能够长时 间维持稳定的送液

输送液示例：陶瓷浆料等

涂工工序　通过精密送液实现精密薄膜涂工

• 不受输送液粘度变化和过滤器引起的压力波动的影响，实现均匀的膜厚
• 耐磨耗性优异，长期维持初始性能
• 无因剪切（剪断）产生凝聚物及泵引起的发泡

输送液示例：陶瓷浆料等

注入工序　高压注入挤压成形机

• 以无脉动的连续恒流，消除注入波动
• 便于分解清洗。也可大幅削减维护工作
• 可支持高达120℃的高温液体（详情请咨询）

输送液示例：油状液体等

有助于二次电池的质量稳定

送液稳定性高

脈以无脉动的连续恒流，可实现精准送液。可通过流量计进行计测、监视

不受压力、粘度的影响

通过止回机构，即使吐出压力、粘度变化也保持稳定的吐液性能 。

即使研磨性高的浆液也能长期保持稳定

因耐磨耗性出色的结构，即使研磨性高的浆液也不会因泵零部件的磨损和泄漏而导致流量低，实现长期稳定的吐液性能 。

无液质变化

不搅拌流体，不会局部施加过大的压力，故不必担心剪切（剪断）、摩擦、温度引起的液质变化。无浆料再凝聚、凝胶化、泵引起的液温上升等，将流体保持原样送液。

无杂质混入

即使输送有研磨性的浆料，由于接液部没有咬入的部分，几乎不产生泵零部件的磨损。减少杂质混入风险。

不产生气泡

由于是完全密闭结构，无轴封部，不会从外部吸入空气。因流体不与外界空气接触，也不会产生危险的气体。

便于分解清洗

泵头为吊环螺栓固定，配管为卫生管束，分解简便（卫生规格的情况下）。也无需专用工具。组装时无需调整，可大幅减轻维护。

前驱体制造工序中稀释装置的提案

在公司内对制造过程中所需的苛性钠和硫酸进行在线稀释。

通过公司内稀释大幅降低成本！苛性钠稀释系统

• 在从油罐车收货的时间内即可完成稀释
• 无需稀释罐和搅拌机等，大幅削减设置空间
• 可对应浓度精度±0.1%的高精度稀释

能够连续制造规定浓度稀释硫酸的“硫酸稀释系统”

• 使用在线搅拌机，可安全地连续稀释生产
• 由于对稀释热进行在线散热，可以在短时间内稀释
• 可以以任意浓度生产

Smoothflow pump产品线

根据流体的特性、用途、安装现场的环境，可以灵活应对规格变更。另外还准备了适合各种流体的泵。

• GPL

  最大吐出量

  150L/min

  最大吐出压力

  0.3MPa

  • 机械驱动
  • 高容量
  
• APLS

  最大吐出量

  1～45L/min

  最大吐出压力

  0.5MPa

  • 机械驱动
  • 中等容量
  • 卫生性
  
• PL

  最大吐出量

  0.01～31L/min

  最大吐出压力

  10MPa

  • 机械驱动
  • 液压式
  • 柱塞型号
  • 精密
  • 高压
  • 微量注入
  
• BPL

  最大吐出量

  0.05～80L/min

  最大吐出压力

  1.0MPa

  • 机械驱动
  • 高容量
  
• Q

  最大吐出量

  0.005～100mL/min

  最大吐出压力

  3.0MPa

  • 机械驱动
  • 精密
  • 微量供给
  

流体解决方案中心

使用电池及电极材料中实际使用的流体，再现接近使用环境的工艺，运用高度的分析装置进行试验的设施。